Эта смазка разработана нашей компанией в соответствии с температурными характеристиками и технологическими особенностями горячего прессования стальных труб, она имеет характеристики широкого диапазона температуры плавления, низкой температуры плавления, хорошей дисперсии жидкости после плавления, ее пластичность, текучесть, вязкость идеальны, хороший эффект смазки, и она находится на лидирующих позициях в стране и за рубежом.
Эта смазка разработана нашей компанией в соответствии с температурными характеристиками и технологическими особенностями горячего прессования стальных труб, она имеет характеристики широкого диапазона температуры плавления, низкой температуры плавления, хорошей дисперсии жидкости после плавления, ее пластичность, текучесть, вязкость идеальны, хороший эффект смазки, и она находится на лидирующих позициях в стране и за рубежом.
Данный продукт в основном используется в качестве изолирующей смазки между трубной заготовкой и формой при горячей экструзии трубы, которая относится к категории жидких смазок.Когда эта смазка вступает в контакт с раскаленной стальной заготовкой, она может немедленно прилипнуть к заготовке, быстро расплавиться и рассеяться, образуя слой вязкой и смазывающей жидкой пленки на внутренней и внешней поверхностях заготовки.Когда начинается операция экструзии, эта смазочная пленка играет роль изоляции и смазки между поверхностью заготовки и пресс-формы, что хорошо влияет на снижение расхода пресс-формы, улучшение качества внутренней и внешней поверхности продукта и быстрое склеивание пресс-формы.
1. низкая температура плавления: он может быть полусферическим при 600°C, быстро плавится при 900°C и равномерно покрывает внутреннюю и внешнюю поверхности заготовки.При использовании в непрерывной прокатной установке полной плавающей оправки, температура полусферизации составляет 350 ℃.
2. широкий диапазон адаптируемых температур: он может играть нормальную роль смазки в 600-1300 ℃.Когда он используется в непрерывной прокатки единицы полной плавающей оправки, его лучшая температура использования 350 ~ 1150 ℃.
3. хорошая адгезия: после расплавления в жидкое состояние, он быстро рассеивается, но не зависает, что обеспечивает равномерную смазку на всей поверхности заготовки.
1.Тип горячей экструзии
1.1 Химический состав
Состав | SiO2 | B2O3 | N2O | K2O | MgO |
Содержание % | 28~33 | 18~23 | 29~35 | 8~12 | 5~9 |
1.2 Физические свойства
Индикатор | Вязкость в па.с | Температура размягчения ℃ | Скорость плавления 900℃,S | Сетка |
Параметры | 900~1300℃ 120~65 | 600 | 5 | 40~80 |
2.Полностью плавающие оправки для непрерывного проката
2.1 Химический состав
Состав | Состав Фосфат | Пищевая сода | Бораты |
Содержание % | 70~90 | 10~15 | 0~5 |
2.2 Физические свойства
Индикатор | Вязкость в па.с | Температура размягчения ℃ | Скорость плавления 600℃, S | Сетка |
Параметр | 600~1150℃ 100~50 s | 350 | 5 | 20~200 |
Смазка может использоваться непосредственно для внутреннего и внешнего покрытия.Дозировка может быть добавлена в соответствии с обычным количеством, или может быть решена отдельно в зависимости от ситуации.При использовании в непрерывном прокатном стане, сначала добавьте воду в контейнер, затем добавьте XH-5C при перемешивании, поднимите температуру до 40~70℃, и распылите после 5 минут полного растворения.
Внешний тканый мешок, внутренний мешок из полиэтиленовой пленки, 25 кг/мешок.